专属表面处理工艺:消光电泳CPG

CIVRO消光电泳(CPG)是一种基于电沉积原理的创新型铝型材表面处理工艺。该技术源自日本,并由CIVRO重新研发和优化配方。经MED处理的型材表面细腻顺滑,呈现如瓷器般温润的质感,专为应对严苛气候环境而设计。在耐候性与环保性能方面,CIVRO CPG相较市场同类产品表现更为出色。

CIVRO CPG工艺采用高纯度镍盐,以提升工艺稳定性及环境友好性。与之相比,部分企业通常采用锡盐,以降低生产成本,但可能使基材呈现偏青色。锡盐中的杂质还可能在铝型材生产过程中产生有害废气和废弃物,带来潜在的环境风险。

CIVRO CPG型材的氧化膜厚度为10–12 μm,配合厚度为10–12 μm的电泳涂膜,形成总厚度达20–24 μm的复合膜层,耐碱测试时间超过300小时。相比之下,市场同类产品的电泳涂膜通常仅约7 μm,耐碱测试时间约为24小时。

凭借优异的耐候性能,CIVRO CPG型材可广泛应用于各类严苛环境,包括高湿度、高盐分的沿海城市,高温高湿地区,以及季节温差显著的城市。

CPG 技术数据

表面光泽度 ≤ 12GU,缔造纯粹哑光视效

加速耐候性测试(氙灯老化模拟)> 8000 小时

耐高温高湿性能 ≥ 1000 小时,为高盐碱沿海地区特别优化

漆膜铅笔硬度 ≥ 4H

铜加速乙酸盐雾腐蚀测试(CASS)≥ 300 小时(实测逾 312 小时)

表面质感

专为呈现内敛、无反射的哑光饰面而设计,有效避免基材表面细微瑕疵。

功能特性

得益于更高的分子致密度,CPG涂层相较电泳涂装,在耐候性、耐腐蚀性及表面硬度方面均呈现显著优势。

美学价值

凡需克制内敛、防眩光视觉效果的场景,CPG皆为表面处理首选。

应用场景

专为严苛耐候需求与低光泽美学诉求并重的项目而生。